Вертикальный обрабатывающий центр KAIDA KDVM 1270L
Станина, колонна, суппорт, рабочий стол и задняя бабка отлиты из высокопрочного и высококачественного чугуна. Все литые узлы станка имеют рёбра жесткости. Литье осуществляется в форму из песчаной смолы и с последующей обработкой старением в течение 11 месяцев для обеспечения хорошей стабильности, жесткости и поддержания точности станка.
СИСТЕМА ГЛАВНОГО ПРИВОДА
Главный привод имеет прямое соединение синхронным ремнем для реализации высокой эффективности и высокой скорости шпинделя. Оснащен коробкой передач ZF.
Винты ШВП и линейные направляющие установлены от известных брендов, таких как HIWIN (Тайвань), PMI (Тайвань), ТНК (Япония), Rexroth (Германия) и другие. Размер ШВП и количество направляющих выбираются в соответствии с размерами станков, чтобы обеспечить их жесткость и стабильность работы.
НАПРАВЛЯЮЩИЕ
Для удовлетворения различных рабочих требований станки этой модели оснащены двумя видами направляющих: импортные прецизионные линейные шариковые направляющие для высокоскоростной и чувствительной подачи с характеристикой быстрой подачи и высокой точностью обработки. Закаленные чугунные направляющие установлены для большей мощности с хорошей жесткостью и стабильностью процесса обработки. Роликовые направляющие и грамотно сконструированная конструкция повысили жесткость станка и обеспечили высокую точность и интенсивность обработки. Твердость направляющих выше НRС 52.
ПРИВОД ПОДАЧИ
Приводы осей Х, У и Z оснащены серводвигателями переменного тока. Благодаря муфте и прецизионному прямому соединению ШВП, использованию специальных посадочных мест под подшипник винта и предварительному натяжению ШВП при установке обеспечивается точность и жесткость движения подач станка.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
В станке предусмотрено стабильное и надежное устройство для смены инструмента дискового типа вместимостью на 24 позиции инструмента. Производительность смены инструмента строго проверяется в процессе работы. Его действия точны, быстры и надежны.
Наименование |
Ед. изм. |
Значение |
|
Стол |
Размер рабочего стола |
мм |
1360х700 |
Количество Т-образных пазов |
шт. |
5 |
|
Расстояние между Т-образными пазами |
мм |
120 |
|
Ширина Т-образного паза |
мм |
18 |
|
Максимальная допустимая нагрузка на стол |
кг |
1000 |
|
Перемещения |
Перемещение по оси X |
мм |
1200 |
Перемещение по оси Y |
мм |
700 |
|
Перемещение по оси Z |
мм |
700 |
|
Ускоренное перемещение по оси X |
м/мин |
36 |
|
Ускоренное перемещение по оси Y |
м/мин |
36 |
|
Ускоренное перемещение по оси Z |
м/мин |
30 |
|
Шпиндель |
Мощность привода шпинделя |
кВт |
11 / 15 |
Частота вращения шпинделя |
об/мин |
8000 |
|
Конус шпинделя |
ВТ-40 |
||
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
175-875 |
|
Инструментальная система |
Тип магазина |
автоматический |
|
Количество инструментов |
позиций |
24 |
|
Скорость смены инструмента |
сек |
2 |
|
Максимальный диаметр инструмента при полной загрузке / при пустых соседних ячейках |
мм |
76 / 150 |
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
300 |
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
8 |
|
Точность |
Точность позиционирования по осям X / Y / Z |
мм |
≤0,008/0,006/0,006 |
Повторяемость по осям X / Y / Z |
мм |
≤0,005/0,004/0,004 |
|
Прочее |
Система ЧПУ |
FANUC 0i-MF Plus (5) |
|
Масса станка |
кг |
8500 |
|
Габариты станка (ДхШхВ) |
мм |
4310х2830х3200 |